加工藍(lán)寶石需要用到哪些設(shè)備

  自然界有藍(lán)寶石的出產(chǎn)，但是工業(yè)上使用的藍(lán)寶石也一般都是人工合成的，主要成分是氧化鋁(A1LO,)由于具備很好的造光性、熱傳導(dǎo)性，熔點(diǎn)高達(dá)2050"，且高溫下仍有較好的穩(wěn)定性,并具有耐磨的特點(diǎn)，工業(yè)上使用的藍(lán)寶石加工就變得越來(lái)越受到重視，鈞杰陶瓷專業(yè)加工各種陶瓷材料，對(duì)藍(lán)寶石的加工也有著非常深刻的研究，鈞杰陶瓷為您介紹加工藍(lán)寶石需要用到哪些設(shè)備。

藍(lán)寶石目前已被廣泛地應(yīng)用于科學(xué)技術(shù)、國(guó)防與民用工業(yè)，如:智能消費(fèi)產(chǎn)品上的應(yīng)用(手機(jī)面板，攝像頭，各類保護(hù)膜產(chǎn)品等)以及高端表鏡,光學(xué)元件，窗口材料,高檔工藝品等。

以下介紹幾種常見的藍(lán)寶石加工設(shè)備及切割方法。首先來(lái)說(shuō)是開方機(jī)

采用金剛砂切割片作為切割工具,將晶體定向粘膠完成后量于工作臺(tái)上，切割片由上至下進(jìn)給下刀，工作臺(tái)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),直至切割至晶體底部,再對(duì)晶體脫膠,完成切割作業(yè)。

該設(shè)備操作簡(jiǎn)單易上手，切割后表面平整度高,光潔度好。但切割片自身厚度>2mm較大，藍(lán)寶石加工過(guò)程損耗較多;加之機(jī)臺(tái)的縱向行程有限.
  單線搖擺切割機(jī)

、采用金剛石線作為切割工具，將晶體定向后置于裝載夾具上:金剛線從-側(cè)放線輪出線,繞導(dǎo)輪經(jīng)搖擺切剖臂;通過(guò)調(diào)莖金剛線的張力,施力于晶體表面:并左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)至另一側(cè)收線輪完成周期性的作業(yè)。直至切割晶體底部完成切割作業(yè)。

單線切割機(jī)的金剛線徑<0.5mm較小，晶體加工過(guò)程損耗小，臺(tái)面高度可操作空間大，可淌足大尺寸晶體的切割要求。缺點(diǎn)是:切割時(shí)間長(zhǎng);人工監(jiān)控頻率高，需根據(jù)紱弓大小情況來(lái)調(diào)整絲網(wǎng)臺(tái)的升降;切割端面線痕較明顯。因此，該設(shè)備更適合加工薄片型的產(chǎn)品。

   藍(lán)寶石多線開方機(jī)與單線掐擺切割機(jī)類似，采用金剛石線作為切割工具,單根金剛石線通過(guò)有序的螺旋纏繞達(dá)到多紱同時(shí)切割，將晶體切割成多個(gè)藍(lán)寶石晶塊。

相較于單線搖搭切割機(jī)而言，極大地提高了生產(chǎn)效率,且由于多根會(huì)剛級(jí)同時(shí)在晶體表面上市統(tǒng)，避免了單線切割機(jī)二次對(duì)刀造成的晶體損耗。但斷線的風(fēng)險(xiǎn)也隨之增加，若某段金剛線斷開，會(huì)洛成全部加工表面質(zhì)量受影響。
   隨著藍(lán)寶石晶體的不斷研究和工藝改進(jìn),大尺寸高重量的晶體不斷被研發(fā)成功并批量生產(chǎn)，由于藍(lán)寶石重量達(dá)百公斤級(jí)，不論使用何種設(shè)備進(jìn)行加工,操作人員都必須重視人身和設(shè)備安全;穿就好勞保用品選取合適的工裝夾具裝夾晶體,并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行加工，確保人身、設(shè)備、產(chǎn)品安全,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。
   鈞杰陶瓷采用的數(shù)控加工機(jī)床CNC設(shè)備，來(lái)做藍(lán)寶石的加工，有操作簡(jiǎn)單，加工速度快，光潔度好，加工精度高的各個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中都會(huì)先按照客戶的產(chǎn)品規(guī)格要求，進(jìn)行評(píng)估不同設(shè)備的加工效率，選擇最優(yōu)化的工藝方法來(lái)加工。如單線據(jù)擺切割機(jī)，雖然加工時(shí)間長(zhǎng),但具有多工位的優(yōu)勢(shì)，可似同時(shí)加工多個(gè)晶塊，免除反復(fù)的人力裝夾操作。鈞杰陶瓷擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,并且還有一群一流的生產(chǎn)技術(shù)管理人員,最大限度地提供令客戶滿意的產(chǎn)品,真誠(chéng)的與廣大新老客戶攜手合作,鈞杰陶瓷聯(lián)系電話134_128_56568。